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数控车床要如何保养和维护

数控车床在使用一段时间后,两个相互接触的零件间产生磨损,其工作性能逐渐受到影响,这时,就应对数控车床的一些部件进行适当的调整、维护,使车床恢复到正常的技术状态。数控车床的日常保养与一级保养是由操作人员完成的,二级保养是由操作人员与维修人员共同完成的,其保养维护周期及每次保养维护的时间还应该根据数控车床结构、粗精加工不同情况合理确定,并经常结合实际加以调整。

一、数控车床的日常保养与维护

数控车床操作人员应该每日对数控车床进行相应的保养与维护。

1.检查润滑机构各油箱的油量是否正常,开机检查润滑系统是否能够正常运转。

2.检查液压机构各油箱的油量是否正常,开机检查液压系统是否能够正常运转。

3.检查冷却箱的切削液量是否正常,开机检查切削液系统是否能够正常运转。

4.开机检查数控系统是否正常,各风扇排屑器运转是否正常,并检查各压力表数值是否正常。

5.清楚数控车床内个导轨的铁屑及杂物,并检查其表面是否有划痕。

6.开机后必须空转一定时间,检查其运转是否正常;完成一天加工任务后,关闭数控车床的数控系统,关闭车床电源,并清理工作地点。

二、数控车床的一级保养

1.擦拭数控车床的外表,包括罩、盖、附件,保证无油污、无锈、蚀、无铁屑及杂物,保证内外清洁。

2.清理回转刀架、尾座上的铁屑,检查其运转是否正常。

3.检查车床上是否有螺钉松动,各油箱、管路、由标连接是否稳固,若有及时修补。

4.检查主轴传动带、X轴传动带、Z轴传动带的磨损情况与张紧力。

5.检查液压系统及该系统下的部件(液压泵、液压马达)运转是否正常,运转时是否有异响。

6.检查冷却系统及该系统下的部件(冷却泵、冷却马达)运转是否正常,运转时是否有异响。

7.检查排屑系统及该系统下的部件(排屑器、排屑电动机)运转是否正常,运转时是否有异响。

8.检查润滑系统运转是否正常,保证各油路畅通,检查并根据需要更换过滤器;检查各出油点是否正常出油对机床(导轨、尾座)进行润滑。

9.检查所有油箱及冷却水箱,根据需要进行补充,根据需要对机床各注油点注入润滑油脂,保证油箱及各油标、油窗明亮。夏天根据要求在切削液中加入防锈剂。

10.检查数控系统启动后是否正常,数控车床各轴及回转刀架的运动是否正常。

11.擦拭电器箱,保证内外清洁,检查各线路是否漏电,各触点接触是否良好,检查限位装置与接地是否安全可靠。

数控车床集电、机、液于一身,具有技术密集和知识密集特点,是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备。为了充分发挥其效益,减少故障的发生,必须做好维护保养工作,所以要求数控车床维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压气动方面的知识,也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识,这样才能全面了解、掌控数控车床,及时搞好维护工作。

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