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数控车床主轴轴线窜动与主控制电路

数控车床主轴轴线窜动与主控制电路
数控车床主轴的轴线窜动不容忽视,在发生这么的情况时要及时进行找要素。
主轴的轴线窜动对加工的影响有以下几个方面:铣削时会发生振荡,特别是在立式数控车床上用端面铣刀铣削时尤为显着。表面粗糙度值会增大。工件甲方规范不易控制。影响加工表面的平面度。
主轴轴线窜动的首要要素有以下几点:主轴轴承与主轴之间的空位过大。主轴或主轴轴承磨损过大。查验棒端面质量差,百分表的测量头未触及查验棒端面基地处等。应选用相应措施予以处理。
数控车床主轴轴肩支承面的端面圆跳动超差对加工的影响有以下几个方面:以此面定位设备的铣刀会发生端面跳动,影响刀具的运用寿数。影响工件加工表面的精度和表面粗糙度。
数控车床主轴轴肩支承面的端面圆跳动超差的首要要素有以下几点:主轴轴承空位过大。主轴轴肩端面运用时间过长、磨损较大。主轴制作精度差。
数控车床的主轴电动机选用两地控制办法,SB1和SB2是两组主张按钮,SB5和SB6是两组接连按钮。KM1是主轴电动机的主张接触器,YC1是主轴制动用的电磁离合器,SQ1是主轴变速时瞬时点动的方位开关。
1、数控车床主轴电动机主张前,应首要挑选好主轴的转速,然后合上电源开关QS1,再把主轴换向开关SA3扳到所需要的转向。按下主张按钮SB1,接触器KM1线圈得电,KM1主触头和自锁触头闭合,主轴电动机主张作业,KM1常开辅佐触头闭合,为作业台进给电路供给了电源。按下接连按钮SB5,SB5-1常闭触头分断,接触器KM1线圈失电,KM1触头复位,电动机断电惯性作业,SB5-2常开触头闭合,接通电磁离合器YC1,主轴电动机制动停转。
2、数控车床主轴换铣刀时将转换开关SA1扳向换刀方位,这常常开触头SA1-1闭合,电磁离合器YC1线圈得电,主轴处于制动情况以便换刀。同常常闭触头SA1-2断开,切断了控制电路,确保了人身安全。
3、主轴变速时,运用变速手柄与激动方位开关SQ1,经过M1点动,使齿轮系统发生一次颤抖,以便于齿轮顺利啮合,且变速前应先泊车。
如何进行检测数控车床主轴轴线的轴向窜动
1、主轴装配的主要技术要求:
1)主轴径向跳动(最重要指标)——千分表打主轴定位面(车床打锥孔,车床打1:4锥面)
2)主轴端面跳动——千分表打主轴端面
3)动平衡——专用的动平衡仪检测
4)温升测试——最高转速下测试温升,不同种类主轴温升要求不一样。最低要求一般不得超过40℃。
2、为何检验棒端处要粘一钢球?
一般是为了施加一个外力,粘钢球是为了保证施力点处于中心。(这个解释有些牵强,我自己的理解,建议再看看检验标准)
3、主轴端面锥孔7:24的锥面没有自锁功能(便于自动换刀)。有自锁功能的锥孔是莫氏锥度,不同莫氏锥度标号的锥度值不一样
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