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数控车床润滑的要求和特点

任何一款数控车床都需要进行正常的润滑,润滑是所有的机床都不可缺少的一个重要环节,润滑可以减少机床在工作过程中所有部件之间的摩擦损耗,车床属于机床的一种,当然也需要做好基本的润滑效果,车床的润滑方式和润滑油脂都要根据车床的结构、车床的自动化程度、车床的使用工况以及车床对精密度的要求来进行选择,通过这几个方面的综合衡量来决定车床的润滑。
车床润滑的作用是为了满足减磨降耗的效果,同时还能够避免车床在工作过程中的振动和温度上升。车床是一种复杂而精密的机床设备,在构造上采用了多种多样的传动装置和其他组成部件,那么车床润滑就要根据车床设备的种类、工作环境以及所要求的精密度来决定润滑油品的粘度、油性、抗氧化性以及抗挤压性等。
车床的润滑点多而复杂,车床的很多部位都需要进行润滑,因此车床一般都采用自动润滑,也称作强制循环润滑,这样做能够做到既节省了人力又保证了可靠的润滑效果,确保了机床所有的部位都得到了需要的润滑。
油脂润滑应用部位:机床的主轴支承轴承、滚珠丝杠支承轴承、低速滚动线导轨
油液润滑应用部位:高速滚动直线导轨、贴塑导轨、变速齿轮等
丝杠螺母副有采用油脂润滑的,也有采用油液润滑的。
油脂润滑特点:
油脂润滑不需要润滑设备,工作可靠,不需要经常添加和更换润滑脂,维护方便,但摩擦阻力大。支承轴承油脂的封入量一般为润滑空间容积的10%,滚珠丝杠螺母副油腊封入量一般为其内部空间容积的1/3。封入的油脂过多,会加剧运动部件的发热。采用油脂润滑时,必须在结构上采取有效的密封措施,以防止因冷却液或润滑油流入而使润滑脂失去功效。
油脂润滑方式一般使用锂基等高级润滑脂。当需要添加或更换润滑脂时,其名称和牌号可查阅机床使用说明书。
油液润滑特点:
数控机床的油液润滑一般采用集中润滑系统。即从一个润滑油供给源把一定压力的润滑油,通过各主、次油路上的分配器,按所需油量分配到各润滑点。同时,系统具备对润 胁时间、次数的监控和故障报警以及停机等功能,以实现润滑系统的自动控制。集中润滑 系统的特点是定时、定量、准确、高效,使用方便可靠,润滑剂不被重复使用,有利于提高机床使用寿命。
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