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常见问题

车床改旋风铣的几种加工经典技巧—&

1, 普通车床加工铸钢使用什么刀头?

刀具大致分为两类:1、大部分中小企业仍然在用焊接合金刀头如YG6,YG6X等牌号,。此类刀具本身抗冲击性优越,但由于其红硬性低,刀刃磨损后见到夹砂,造成崩刃。刀具材料制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用最广的刀具材料,其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属,及合金、塑料和玻璃钢等;碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。硬质合金可转位刀片都已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。由于在高温、高压、高速下,和在腐蚀性流体介质中工作的零件,其应用的难加工材料越来越多,切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况,刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料;进一步发展刀具的气相沉积涂层技术,在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层,更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾;进一步发展可转位刀具的结构;提高刀具的制造精度,减小产品质量的差别,并使刀具的使用实现最佳化。刀具材料大致分如下几类:高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。

2, 普通车床怎样返修螺纹?

请你仔细观察普通车床,在走刀箱靠操作者那一边的床身侧有两根贯穿全车床的可以旋转的轴,一根是光杆轴(有圆形截面带键槽的、有正六边形截面的)、一根是全丝杆的,注意:当做一般车削时,是将走刀箱上光杆的离合器合上,让光杆轴驱动走刀箱进给进行车削加工的,当需要车削螺纹时,将会合上丝杆的离合器,让丝杆驱动走刀箱进行车削,这状态是专门用来车削螺纹的,注意:1、丝杆与光杆之间的离合器是互锁的,也就是每次只能选用一种方式,它会进行机械互锁,不用担心,光杆和丝杆是不会同时转动的。2、丝杆与机床主轴的转速是有一定比数关系的,也就是主轴每转一圈,而丝杆要带动走刀箱要走设定的多少距离,这样就可以车削出螺纹来了。3、主轴的转速与丝杆转速的比数关系有几种方式进行调配:(一)进给箱变速:在床头箱下面有一个(或者多个进行调配)用于改变走刀箱驱动速度的变速调整档位,在此可以改变走刀箱丝杆(包括光杆)的转速(二)在床头箱进行挂轮的配比调整(主要是用于加工英制螺纹的)

旋风铣整机2

3, 一又二分之一的管螺纹在普通车床CA6140上怎么调节?

在英制栏中找11对应的挡位挂上,大于1吋的管螺纹都是11牙的,一又二分之一英寸英制管螺纹11牙螺距p=2.309 牙高h=1.479大径=47.803中径=46.324小径=44.845G螺纹属于非密封圆柱管螺纹牙型角为55°

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