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常见问题

数控车床操作者必须严格遵守的安全操作流程

数控车床操作虽然不是高危职业,但也必须完全遵守各项使用操作流程确保个人的生命安全和企业的高效运转。

一、数控车床安全操作的基本注意事项

1.工作时请穿好工作服、安全鞋、戴好工作帽及防护镜,不允许戴手套操作数控车床。

2.不要移动或损坏安装在数控车床上的警告牌。

3.不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

4.某一项工作如需两个人或多人完成时,应注意相互间协调一致。

5.不允许采用压缩空气清洗数控车床电气柜及NC单元

二、数控车床工作前的准备工作

1.数控车床开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如数控车床常时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。

2.使用的道具应与数控车床允许的规格相符,有严重破损的道具要及时更换。

3.调整道具,所用道具不要遗忘在数控车床内

4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔太小,工作中易发生危险。

5.刀具安装好后应进行试切削。

6.检查卡盘与主轴的连接、卡盘夹紧工件的状态。

7.数控车床开动前,必须关好防护门。

三、数控车床在工作过程中的安全注意事项

1.数控车床加工中禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

2.数控车床加工中禁止用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位

3.数控车床禁止加工过程中测量工件,更不能用棉丝擦工件,也不能清扫数控车床。

4.数控车床运转中,操作者不得离开岗位,若发现数控车床有异常现象,立即按下急停开关,检查原因并及时上报。

5.经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。

6.在加工过程中,不允许打开数控车床防护门。

7.严格遵守岗位责任制,数控车床由专人使用,他人使用须经操作者本人同意。

8.工件伸出数控车床主轴箱以外时,须在伸出位置设置防护物。

9.禁止进行尝试性操作。

10.手动原点回归时,注意数控车床各轴位置要距离原点—100mm以上,数控车床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。

11.使用手轮或快速移动方式移动各轴位时,一定要看清楚数控车床X,Z轴各方向“+”、“—”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮,观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。

12.编完程序或将程序输入数控车床后,须先进行图形模拟,准确无误后在进行数控车床试运行,并且刀具应离开工件端面200mm以上。

13.程序运行注意事项

①对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。

②检查数控车床各功能按键的位置是否正确。

③光标要放在住程序开头。

④加注适量切削液。

⑤站立位置应合适,启动程序时,右手做按急停按钮的准备,程序在运行当中不能离开急停按钮,如有紧急情况,立即按下急停按钮。

14.加工过程中认真观察切削及冷却状况,确保数控车床,刀具的正常运行及工具的质量,并关闭防护门,以免铁屑、润滑油飞出。

15.在程序运行中需要暂停测量工件尺寸时,要待数控车床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。

16.关机时,要等主轴停转3min后方可关机。

17.未经许可禁止打开电器箱。

18.各手动润滑点必须按说明书的要求润滑。

19.修改程序的钥匙在程序调整完后要立即取下,不得插在数控车床上,以免操作失误改动程序。

20.使用数控车床前,每日必须将切削液循环0.5h,冬天时间可稍短一些,切削液要定期更换,一般在1-2个月之间。

21.数控车床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3h

四、数控车床工作完成后的注意事项

1.清楚切屑、擦拭数控车床,使数控车床与环境保持清洁状态。

2.注意检查或更换磨损了的数控车床导轨上的油擦板。

3.检查润滑油、切削液的状态,技师添加或更换。

4.依次关掉数控车床操作面板上的电源和总电源。

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