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数控车床基本程序圆弧插补指令

数控车床基本程序圆弧插补指令

圆弧插补指令G02、G03 指令格式:G02/G03X(U)___Z(W)___I___K___F___; G02/G03X(U)___Z(W)___R___F___;

1.圆弧顺逆的判断

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆可按下图给 出的方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针 方向为G03。

数控车床基本程序圆弧插补指令:圆弧顺逆的判断

数控车床是两坐标的机床,只有X轴和Z轴,按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正 向指向自己(即沿Y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。

2.说明:

①采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值 编程时;圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。

②圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心) 。本系统I、K为增量值,并带有“±”号,当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。

③当用半径只指定圆心位置时,由于在同一半径只的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性 ,为区别二者,规定圆心角≤180°时,用“+R”表示。若圆弧圆心角>180°时,用“-R”表示。

④用半径只指定圆心位置时,不能描述整圆。

数控车床基本程序圆弧插补指令:应用实例

如上图所示G02应用实例:

用I、K表示圆心位置,绝对值编程:

N03G00X20.OZ2.O;

N04G01Z-30.0F80;

N05G02X40.0Z-40.0I1O.OKOF60;

用I、K表示圆心位置,增量值编程:

N03G00U-80.OW-98.0;

N04G01UOW-32.0F80;

N05G02U20.OW-10.0I10.0K0F60;

用R表示圆心位置

N04G01Z-30.OF80;

N05G02X40.0Z-40.OR10F60,

数控车床基本程序圆弧插补指令:应用实例

如上图所示G03应用实例:

用I、K表示圆心位置,采用绝对值编程。

N04G00X28.0Z2.O;

N05G01Z-40.0F80;

N06G03X40.OZ-46.0I0K-6.0F60;

采用增量值编程

N04G00U-150.OW-98.0;

N05G01W-42.OF80;

N06G03U12.0W-6.010K-6.0F60;

用R表示圆心位置,采用绝对值编程。

N04G00X28.0Z2.O;

N05G01Z-40.0F80;

3.G02/G03车圆弧的方法:

应用G02(或G03)指令车圆弧,若用一刀就把圆弧加工出来,这样吃刀量太大,容易打刀。所以,实际 车圆弧时,需要多刀加工,先将大多余量切除,最后才车得所需圆弧。下面介绍车圆弧常用加工路线。

数控车床基本程序圆弧插补指令:车锥法

上图为车圆弧的车锥法切削路线。即先车一个圆锥,再车圆弧。但要注意,车锥时的起点和终点的确定 ,若确定不好,则可能损坏圆锥表面,也可能将余量留得过大。确定方法如图2-4所示,连接OC交圆弧于D ,过D点作圆弧的切线AB。

数控车床基本程序圆弧插补指令:车圆法

上图为车圆弧的同心圆弧切削路线。即用不同的半径圆来车削,最后将所需圆弧加工出来。此方法在确 定了每次吃刀量ap后,对90°圆弧的起点、终点坐标较易确定,数值计算简单,编程方便,常采用。但空 行程时间较长。

编程实例

数控车床基本程序圆弧插补指令:编程实例

6所示加工程序图7所示加工程序8所示加工程序
1.230.010.02
M3S800G95T0101M3S600G95T0101M3S700T0101G95
G0X30Z37G0X20Z2G0X36Z42
G1Z27F0.15G1Z0F0.2G1Z34F0.1
G02X46W-8R8G03X48Z-14I0K-14F0.08G02X36W-24R20
G1X50G1Z-28G01W-10
W-17X56G0X100Z100
G0X150Z150W-10M30
M30G0X100Z100 
 M30 


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