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数控车床基本程序圆弧插补指令

数控车床基本程序圆弧插补指令

圆弧插补指令G02、G03 指令格式:G02/G03X(U)___Z(W)___I___K___F___; G02/G03X(U)___Z(W)___R___F___;

1.圆弧顺逆的判断

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆可按下图给 出的方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针 方向为G03。

数控车床基本程序圆弧插补指令:圆弧顺逆的判断

数控车床是两坐标的机床,只有X轴和Z轴,按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正 向指向自己(即沿Y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。

2.说明:

①采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值 编程时;圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。

②圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心) 。本系统I、K为增量值,并带有“±”号,当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。

③当用半径只指定圆心位置时,由于在同一半径只的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性 ,为区别二者,规定圆心角≤180°时,用“+R”表示。若圆弧圆心角>180°时,用“-R”表示。

④用半径只指定圆心位置时,不能描述整圆。

数控车床基本程序圆弧插补指令:应用实例

如上图所示G02应用实例:

用I、K表示圆心位置,绝对值编程:

N03G00X20.OZ2.O;

N04G01Z-30.0F80;

N05G02X40.0Z-40.0I1O.OKOF60;

用I、K表示圆心位置,增量值编程:

N03G00U-80.OW-98.0;

N04G01UOW-32.0F80;

N05G02U20.OW-10.0I10.0K0F60;

用R表示圆心位置

N04G01Z-30.OF80;

N05G02X40.0Z-40.OR10F60,

数控车床基本程序圆弧插补指令:应用实例

如上图所示G03应用实例:

用I、K表示圆心位置,采用绝对值编程。

N04G00X28.0Z2.O;

N05G01Z-40.0F80;

N06G03X40.OZ-46.0I0K-6.0F60;

采用增量值编程

N04G00U-150.OW-98.0;

N05G01W-42.OF80;

N06G03U12.0W-6.010K-6.0F60;

用R表示圆心位置,采用绝对值编程。

N04G00X28.0Z2.O;

N05G01Z-40.0F80;

3.G02/G03车圆弧的方法:

应用G02(或G03)指令车圆弧,若用一刀就把圆弧加工出来,这样吃刀量太大,容易打刀。所以,实际 车圆弧时,需要多刀加工,先将大多余量切除,最后才车得所需圆弧。下面介绍车圆弧常用加工路线。

数控车床基本程序圆弧插补指令:车锥法

上图为车圆弧的车锥法切削路线。即先车一个圆锥,再车圆弧。但要注意,车锥时的起点和终点的确定 ,若确定不好,则可能损坏圆锥表面,也可能将余量留得过大。确定方法如图2-4所示,连接OC交圆弧于D ,过D点作圆弧的切线AB。

数控车床基本程序圆弧插补指令:车圆法

上图为车圆弧的同心圆弧切削路线。即用不同的半径圆来车削,最后将所需圆弧加工出来。此方法在确 定了每次吃刀量ap后,对90°圆弧的起点、终点坐标较易确定,数值计算简单,编程方便,常采用。但空 行程时间较长。

编程实例

数控车床基本程序圆弧插补指令:编程实例

6所示加工程序图7所示加工程序8所示加工程序
1.230.010.02
M3S800G95T0101M3S600G95T0101M3S700T0101G95
G0X30Z37G0X20Z2G0X36Z42
G1Z27F0.15G1Z0F0.2G1Z34F0.1
G02X46W-8R8G03X48Z-14I0K-14F0.08G02X36W-24R20
G1X50G1Z-28G01W-10
W-17X56G0X100Z100
G0X150Z150W-10M30
M30G0X100Z100 
 M30 


以上便是数控车床基本程序圆弧插补指令的介绍希望可以帮助到大家,更多的数控知识,请关注我们。

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