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数控车床G72指令图文实例

数控车床G72指令图文实例

数控车床G72指令图文实例

如图所示零件的加工程序:要求循环起始点在A(80,1),切削深度为1.2mm。退刀量为1mm,X方向精加工余量为0.2mm,Z方向精加工余量为0.5mm,其中点划线部分为工件毛坯。

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N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)

N2 GOO X100 Z80 (到程序起点或换刀点位置)

N3 M03 S400 (主轴以400r/min正转)

N4 X80 Z1 (到循环起点位置)

N5 G72 W1.2 R1 P8 Q17 X0.2 Z0.5 F100 (外端面粗切循环加工)

N6 GOO X100 Z80 (粗加工后,到换刀点位置)

N7 G42 X80 Z1 (加入刀尖园弧半径补偿)

N8 GOO Z-56 (精加工轮廓开始,到锥面延长线处)

N9 GO1 X54 Z-40 F80 (精加工锥面)

N10 Z-30 (精加工Φ54外圆)

Nil G02 U-8W4R4 (精加工R4圆弧)

N12 G01 X30 (精加工Z26处端面)

N13 Z-15 (精加工Φ30外圆)

N14 U-16 (精加工Z15处端面)

N15 G03 U-4 W2 R2 (精加工R2圆弧)

N16 Z-2 (精加工Φ10外圆)

N17 U-6W3 (精加工倒2X45°角,精加工轮廓结束)

N18 G00X50 (退出已加工表面)

N19 G40X100Z80 (取消半径补偿,返回程序起点位置)

N20 M30 (主轴停、主程序结束并复位)

 

 

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