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常见问题

数控车床高使用操作要求

数控车床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。作为一种高精密的加工设备,数控车床在加工过程中对于环境、空气、电源等因素的要求比较高,也很容易受到这些因素的影响,也许某一项指标不达标,或者一点小的操作失误,都会使得到的产品相差甚远。

通常情况下,数控车床的正常使用必须满足机床所处位置的电源电压波动小、环境温度低于30摄示度、相对温度小于80%等条件。前段时间有新闻显示,中山市捷上同程数控车床有限公司为了以节能环保的方式恒温恒湿,保障机床加工的精密要求,耗费巨资专门打造了一座单体25万平米的全年恒温恒湿厂房。由此可见机床对于加工或者装配的环境要求之高。

  数控车床相对于普通机床来说,电子元器件的数量要更多,也更精密,所以对安装使用的位置、温度、和电源的要求就更加严格。

  数控车床对于安装位置的要求

  首先,数控车床安装的位置应远离振源、避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。有条件的企业,尽可能的将数控车床的使用置于空调环境下,并保持恒定的室温。越是价格昂贵的机床,越应该放到空调房中使用,以避免不必要的精度损失。

  数控车床对于环境温度的要求

  由于我国南北地域差异大,而机床对于环境温度的要求又比较高,所以一般来说,数控车床的电箱内都会设有排气扇或者冷风机,以保持电子元器件特别是中央处理器的工作温度恒定或温度变化小。然而这样却还是不足以保证机床在加工时的精度损失,因为机床在加工过程中会产生过高的温度,这会导致数控车床的控制系统元器件寿命降低。温度和湿度的增高,也会使得灰尘增多,并在集成电路板产生粘结,导致短路,从而引起机床故障。所以还是保证机床周边环境的恒定。除了温度外,更不能将数控车床放置于有腐蚀气体的场所,如果电子元器件被腐蚀气体腐蚀从而导致系统短路,那么带来的严重后果可想而知。

  数控车床对于电源的要求

  数控车床需要用电来进行设备运转,而一般使用数控车床加工的企业,往往都不会只有一台设备,设备一多,同时使用时就会使得电网波动大,从而影响加工效果。所以,在安装数控车床时,必须对使用的电源有严格的控制和选择,只有将电压波动控制在安全稳定的范围内,才能不对机床加工和数控系统的正常运转产生影响。

  数控车床使用规范

  在使用数控车床的时候,一定要严格按照生产厂家设定的标准和参数来进行操作,这就和生病吃药一样的,如果医生让你一顿吃三粒,吃三顿,而你非要一次吃六粒,吃六次,那么肯定会对身体产生不好的影响。操作机床时,用户不能随意更换机床附件,如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力,都应在许用应力范围内,不允许任意提高,否则就容易出现安全事故。

  如今,我国数控车床的使用进一步普及,随着用户对自动化程度要求的提高,相信数控车床的销量也会不断提高。为了更好的使数控车床发挥出它高精度的加工能力,以上的要求一定要牢记。


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