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数控车床T型床身布局

 T形床身布局可以使工作台沿床身做x向移动时,使工作台和工件在全行程范围内完全支撑在床身上,因此,机床刚性好,工作台承载能力强,加工精度容易得到保证。而且,这种结构可以很方便地增加x轴行程,便于机床品种的系列化、零部件的通用化和标准化。

立柱移动式结构的优点是:首先,这种形式减少了机床的结构层次,使床身上只有回转工作台和工作台两层结构,比传统的四层十字工作台更容易保证较大加工零件的结构刚性;同时又降低了工件的装卸高度,便于操作。其次,Z轴的移动在后床身上进行,
进给力与轴向切削力和同一平面内,承受的扭曲力小,镗孔和铣削精度高。此外,由于Z轴导轨的承重是固定不变的,不随工件质量改变而改变,因此有利于提高Z轴的定位精度和精度的稳定性。但是,由于Z轴承载较重,别提高z轴的速度不利,这是其不足
之处。
加工中心和数控车床的布局结构特点加工中心的类型多样,它们的局形式随卧式和立式、工作台做进给运动和轴箱进给运动的不同而不同,但从总体来看,不外乎由基础部件、主轴部件、数控系统、自动换刀系统、自动交换托盘系统和辅助系统几大部分构成。数控车床无换刀系统,其布局特点与加工中心相似。 1.卧式加工中心 卧式加工中心通常采用移动式立柱,工作台不升降,T形床身。T形床身可以做成一体,这样刚度和精度保持性能比较好,当然其铸造和加工工艺性差些。分离式T形床身的铸造和机械加工工艺性都大大改善,但联接部份要用定位键和专用的定位销定位,并用大尺寸螺栓紧用以保证刚度和精度。 卧式加工中心的立柱普遍采用双立柱框架结构形式,主轴箱在两立柱之间,沿导轨上下移动。这种结构刚性大,热对称性好,稳定性高。小型卧式加工中心多数采用固定立柱式结构,其床身不大,且都是整体结构。 卧式加工中心各个坐标的运动可由工作台移动或由主轴移动来完成,也就是说某一方向的运功可以由刀具固定,工件移动来完成,或者是由工件固定,刀具移动来完成。
2.立式加工中心 立式加工中心与卧式加工中心相比,结构简单,占地面积小,价格也便宜。
立式加工中心通常有三个直线运动坐标,由立柱或和工作台来实现平面上X、Y两个坐标轴的移动。 中、小规格机床的常用的结构形式是固定立柱、工作台移动式立式加工中心的布局。
立式加工中心通常有三个直线运动坐标,由溜板和工作台来实现平面上X、Y两个坐标铀的移动。主轴箱沿立柱导轨上下移动实现Z坐标运动。立式加工中心还可在工作台上安放一个第四轴A轴,可以加工螺旋线类和圆柱凸轮等零件。 
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