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常见问题

CNC数控车床电源的常见故障有哪些?

                                                                               CNC数控车床电源的常见故障有哪些?

数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。数控机床的故障大多数由于电源故障,而电源故障很多又是机床器件损坏造成。

 

1、熔丝熔断

 

如果烧断时保险管发黑有斑点,说明线路有严重短路,它是由于高压滤波电容击穿,整流管击穿等明显故障原因引起。如果保险管不黑,属慢慢熔断,可进行静态测量。一般是半桥中的一个开关管击穿或不良。

 

2、熔丝不断,输出无电压

 

这种情况先检查有无300V直流电压。如果没有,故障发生在逆变之前;如果有300V高压而无输出,这时可用示波器检查开关管集电极有无20kHz波形。如果开关管被击穿或没有振起。高频变压器开路均可造成逆变停止。另外,逆变电器正常但被后级的过流或过压电路动作而保护,使输出无电压。如果12V档主输出电源输出空载,就会引起过保护而使输出无电压。

 

3、电源输出电压不准

 

一般情况下,数控系统各档稳压直流电压的允许电压范围为额定值的±5%之内,如果超此范围,可调整电压调节电位器。将主输出电压档调至标准值。如果不能调至标准值,可能是电位器坏了或稳压管坏了。

 

如果只有某一档电压偏离较大,则很可能是该档整流二极管损坏,要尽可能调换同型号的二极管。有时开关电源的负载能力差,也会使输出电压降低过大,这可能因参数变化使电路工作点偏离线性区域,如放大环节增益降低,检测电路处于非线性状态等。

 

数控机床所使用的电源可分成三级,从一次电源到三次电源依次为派生关系,其造成的故障频次和难度也依次增加。

 

(1)一次电源。一次电源即由车间电网供给的三相380 V电源,它是数控机床工作的总能源供给。要求该电源要稳定,一般电压波动范围要控制在5% 到10% ,并且要无高频干扰。

 

(2)二次电源。由三相电源经变压器从一次电源派生。其用途主要有:

 

1)有的数控机床派生的三相低电压做直流24 V整流桥块的电源,有的数控机床由三相变压器产生三相交流220 V,供给伺服放大器电源组件作为其工作电源。

 

2)派生的单相交流220 V、交流110 V,供电给CNC单元及显示器单元,做为热交换器、机床控制回路和开关电源的电源。

 

(3)三次电源。三次电源是数控机床使用的各种直流电源,它是由二次电源转化来的。主要有以下几种:

 

1)由伺服放大器电源组件提供的直流电压、由伺服放大器组件逆变成频率和电压幅值可变的三相交流电以控制交流伺服电动机的转速。

 

2)整流桥块提供的交流24 V,作为液压系统电磁阀,电动机闸电磁铁电源和伺服放大器单元的“ready”和“controller enable”信号源。

 

3)由开关电源或DC/DC电源模块提供的低压直流电压,这些电压有:5 V、±12 V、±15 V,分别做为测量光栅、数控单元和伺服单元电气板的电源。

 

2、数控机床电源回路使用的器件

 

数控机床从一次电源到三次电源使用的器件分别有:

 

(1)车间配电装置,一般包括:与车间电网连接的三相交流稳压器和断路器。

 

(2)机床元器件,包括:电抗器、断路器、滤波器、整流器、三相交流变压器、熔断器、DC/DC模块、伺服电源组件和开关电源。

 

4、开关电源发出重复地特殊响声

 

这通常是工作频率过低所造成,可用示波器检测脉冲宽度调制器,正常工作时将近20kHz左右。如定时回路电容器容量变大,也会引起振荡频率过低,使电源产生特殊的重复的响声。使开关电源不能正常工作。更换合适的电容即可恢复其正常工作。

 

工业电网的供电不稳定或者系统电源的偶然故障,突然掉电的事故是难免的。这就要求系统在发生掉电时保护好现场的数据,待电压恢复正常时,便可从掉电处继续执行程序。保证数控机床的正常工作,保证CNC加工件的生产。周氏数控数控-数控车床,加工中心,企业的坚强后盾。

文章来源:http://www.zhoushicnc.com

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