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数控车床的编程指令

                                                                                             数控车床的编程指令

  这条指令一般紧跟在G28指令后使用,指令中的X、Y、Z坐标值是执行完G29后,刀具应到达的坐标点。它的动作顺序是从参考点快速到达G28指令的中间点,再从中间点移动到G29指令的点定位,其动作与G00动作相同。

  G30为第二参考点返回,该功能与G28指令相似。不同之处是刀具自动返回第二参考点,而第二参考点的是由参数来设定的,G30指令必须在执行返回第一参考点后才有效。如G30指令后面直接跟G29指令,则刀具将经由G30指定的(坐标值为x、y、z)的中间点移到G29指令的返回点定位,类似于G28后跟G29指令。通常G30指令用于自动换刀与参考点数控车床编程:参考点返回指令G27、G28、G29、G30不同的场合,而且在使用G30前,同G28一样应先取消刀具补偿。

  机床参考点是可以任意设定的,设定的主要根据机床加工或换刀的需要。设定的方法有两种:其一即根据刀杆上某一点或刀具刀尖等坐标存入参数中,来设定机床参考点:其二用调整机床上各相应的挡铁,也可以设定机床参考点。一般参考点选作机床坐标的原点,在使用手动返回参考点功能时,刀具即可在机床X、Y、Z坐标参考点定位,这时返回参考点灯亮,表明刀具在机床的参考点。

  当执行G27指令后,返回各轴参考点灯分别点亮。当使用刀具补偿功能时,灯是不亮的,所以在取消刀具补偿功能后,才能使用G27指令。当返回参考点校验功能程序段完成,需要使机械系统停止时,必须在下一个程序段后增加M00或M01等辅助功能或在单程序段情况下运行。
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