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常见问题

数控车床区分左补偿与右补偿

刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置(或实际刀尖圆弧半径)与理论编程位置(或刀尖圆弧半径)之差的一种功能。使用刀具补偿功能后,改变刀具,只需要改变刀具位置补偿值,而不必变更零件加工程序。刀具补偿分为刀具位置补偿(即刀具偏移补偿)和刀尖圆弧半径补偿两种功能。
用立铣刀在数控机床上加工工件,可以清楚看出刀具中心运动轨迹与工件轮廓不重合,这是因为工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。立铣刀的中心称为刀具的刀位点(4、5坐标数控机床称为刀位矢量),刀位点的运动轨迹即代表刀具的运动轨迹。在数控加工中,是按工件轮廓尺寸编制程序,还是按刀位点的运动轨迹尺寸编制程序,这要根据具体情况来处理。
数控机床立铣刀加工
在全功能数控机床中,数控系统有刀具补偿功能,可按工件轮廓尺寸进行编制程序,建立、执行刀补后,数控系统自动计算,刀位点自动调整到刀具运动轨迹上。直接利用工件尺寸编制加工程序,刀具磨损,更换加工程序不变,因此使用简单、方便。
经济型数控车床结构简单,售价低,在生产企业中有一定的拥有量。在经济型数控机床系统中,如果没有刀具补偿功能,只能按刀位点的运动轨迹尺寸编制加工程序,这就要求先根据工件轮廓尺寸和刀具直径计算出刀位点的轨迹尺寸。因此计算量大、复杂,且刀具磨损、更换需重新计算刀位点的轨迹尺寸,重新编制加工程序。
区分左右时,应是从不在加工平面的第三轴方向的正向向负向看,数控铣刀具在进给方向的左侧即为左补偿,右侧为右补偿。如果是普通的数铣或加工中心,一楼二楼的回答你也可以完全接收,是没问题的,也很好区分。我强调的是,这个原则在五面体加工中也通用,也就是如果你要加工工件的四周侧面,也是用这个方法判断,万不可直接从加工表面看,有时候是相反的,如果你死记或忘记这个原则,到那时你会很迷惑的。
刀具半径是可以改的,但都是为了保证加工的精度要求。可用于粗精加工,还有其他功能。
刀具半径一定要小于内内内内圆弧的半径,记住哦,是内。外圆弧随便,像你说的槽就属于内圆弧。
首先确定你的半径补偿是不是对的,是不是2。5,如果是那一定是你的程序错了,看看你的坐标点,核对下,看不出来,你就把半径补偿设为0,然后校验,你很容易发现路径是不对的。
记着,如果你铣R3的内圆弧,半径值你设成2。99都不会有问题的,如果是3就不保险了,可能报警(就你说的那个),也可能过切。。。
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文章来源:https://www.zhoushicnc.com/xinwenzhongxin/2018/0420/468.html

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