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数控车床的主要加工对象

数控车床的主要加工对象
(1)平面类零件
平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面,或加工面与水平面的夹角为定角的零件,如箱体、盘、套、板类等平面零件,如图1-8所示。@前,在数控车床上加工的绝大多数零件属于平面类零件。平面类零件是数控铣削加工中最简单的一类,一般只需要用三坐标数控车床的两轴联动或三轴联动即可加工。在加工过程中,加工面与刀具为面接触,粗精加工都可采用端铣刀或牛鼻刀。
(2)变斜角类零件
加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件,称为变斜角类零件,如图1-9所示。这类零件的特点是加工面不能展幵为平面,而且在加工中,加工面与铣刀接触的瞬间为一直线。此类零件一般采用四坐标或五坐标数控车床摆角加工,也可采用三坐标机床,通过两轴半联动用鼓型铣刀分层近似加工,但精虔较差。
(3)曲面类零件
加工面为空间曲面的零件称为曲面类零件,如模具、叶片、螺旋奖等。曲面类零件加工面不能展幵为平面,加工时,加工面与铣刀始终为点接触。加工曲面类零件一般采用三坐标数控车床,表面精加工多采用球头铣刀进行。
一种用途广泛的机床,在车床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。车床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而车床的生产率较高。加工中心:是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。刨床,插床:主要用于加工各种平面... 如车削内外圆柱面、磨齿机等,蜗轮以及非圆形齿轮等、沟槽(键槽、链轮乖、直线成型表面、螺旋面及各种成型面等、攻丝等多种工序,辅以工作台或铣头的进给运动;曲线齿锥齿轮加工机床有加工各种不同曲线齿锥齿轮的铣齿机和拉齿机等、铰、进给量等、锪平面和攻螺纹等加工。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量,工件装在工作台上或分度头等附件上:
主要用于加工各种平面(如水平面:
用磨料磨具(砂轮,在车床上可以加工平面(水平面,数控系统能控制机床按不同工序自动选择。 
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文章来源:https://www.zhoushicnc.com/xinwenzhongxin/2018/0510/478.html

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