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数控机床相对于普通机床所具有的特点

随着时代的发展和科技的进步,数控机床进入了大家的视野,成立工业生产的宠儿。那么数控机床和普通机床相比有什么特别之处呢?

首先,数控机床相对于普通机床,产品的加工质量更好更稳定,残次品更少,数控机床和普通机床在加工同一批零件,在相同的加工条件下,并且使用相同的刀具和加工程序。数控机床的刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性更好,生产出的零件质量更好,残次品极少,减少了浪费,节省了原料。

其次,数控机床和普通机床相比,数控机床的生产效率更高。数控机床在运作时,可以有效地减少零件的加工时间,数控机床的主轴声速五轴联动加工中心和进给量的范围更大,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产效率。另外,数控机床可以与加工中心的刀库配合使用,这样就能够实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,这样缩短了产品的生产周期,提高了生产效率。

再次,数控机床和普通机床相比,数控机床的使用改善了工人的劳动条件。数控机床在使用前需要经过调整好后,输入相应的程序并启动,机床就可以自动连续地进行加工,直至加工结束。工作人员只需要做程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测和零件的检验等工作。从而使工作人员的劳动强度大大降低,机床操作人员的劳动越来越趋于智力型的工作。另外,数控机床既清洁,又安全,这极大的改善了工人的劳动条件。

最后,数控机床相对于普通机床具有更强的柔性和适应性。数控机床在加工零件时,数控机床的加工程序与普通机床不同,不需要更换和制造那么多的模具和夹具,不必经常重新调整机床。所以,数控机床的适应性更强,能满足个性化需求,更加适用于单件生产和生产的零件频繁更改的工厂和企业,推动了小批量产品的生产,促进了新产品的开发,大大的缩短了产品的生产周期,提高了生产效率节省了生产成本。

虽然数控机床现在成为工业的宠儿,但是仍旧要在实践中不断改进创新。

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