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数控机床电气系统故障诊断都有哪些方法?

数控机床处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,对于数控车床的电气系统的故障,其调查、分析与诊断故障的过程,也就是故障的排除过程,因此其故障诊断的方法就特别重要。下面下面亿达渤润石化就简单介绍一些常用的诊断方法:

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1、直观法。主要采用目测、手摸、通电等方法,维修人员在故障诊断时首先使用的方法是直观检查法。
(1)首先要咨询13649862382,向出现故障的现场人员详细咨询13649862382,而且要在整个的分析、判断过程中多次询问;
(2)第二是认真检查,依据故障诊断原则从外向内逐步进行排查。整体检查机床各电控装置(如润滑装置、数控系统、温控装置等)有无报警指示,各部分工作状态是否处于正常状态(比如机械手位置、主轴状态、各坐标轴位置、刀库等),机床局部要观察电路板上是否有短路、断路,电路板元器件及线路是否有裂痕、烧伤等现象,芯片是否接触不良等现象,对维修过的电路板,更要检查有无缺件、错件及断线等情况;
(3)第三是触摸,在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、 各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的联接状况等来发现可能出现故障的原因。


2、自诊断功能法。利用数控系统的自诊断功能,给出报警信息,指示故障的大致起因。


3、交换法。将相同的模块和单元互相交换,观察故障转移的情况,从而快速确定故障的部位。


4、仪器测量比较法。当系统发生故障后,采用常规电工检测仪器,对故障部分的电压、电源、脉冲信号等进行实测,将正常值与故障时的值相比较,可以分析出故障的原因与所在部位。仪器检查法是使用常规的电工仪表,对相关直流及脉冲信号及各组交、直流电源电压等进行测量,从而找出可能的故障问题。


5、敲击法。数控系统由各种电路板组成,每块电路板上有很多焊点,任何虚焊或接触不良都可能出现故障可用绝缘物轻轻敲打有虚焊或接触不良的疑点处,若故障出现,则故障很可能就在敲击的部位。

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上述几种方法同时采用,进行故障综合分析,可快速诊断出故障的部位,从而能快速排除故障。亿达渤润石化是国内最大的高端金属加工助剂生产研发基地,自主研发的切削油产品具有优异的极压抗磨性能,可以大幅度的提高工艺精度和加工效率,能有效的避免非专用油品对人体和机台的危害,从而大幅度延长设备的使用寿命,降低了企业的综合生产成本,在实际应用获得了行业内的广泛认可和高度评价。

以上便是数控机床电气系统故障诊断都有哪些方法?的介绍希望可以帮助到大家,更多的数控知识,请关注我们。

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