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常见问题

数控加工中心都应该具备的功能

数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。   在加工中心上加工零件的特点是:被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序,避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。
现在立式加工中心目前从几万块到几十万甚至几百万都有涉及,但是不同档次的立式加工中心的功能有较大的差别,但都应具备以下主要功能。
1.铣削加工
立式加工中心一般应具有三坐标以上联动功能,能够进行直线插补和圆弧插补,自动控制旋转的铣刀相对于工件运动进行铣削加工,如图所示。坐标联动轴数越多,对工件的装夹要求就越低,加工工艺范围越大。
2.固定循环
固定循环是固化为G指令的子程序,并通过各种参数适应不同的加工要求,主要用于实现一些具有典型性的需要多次重复的加工动作,如各种孔、内外螺纹、沟槽等的加工。使用固定循环可以有效地简化程序的编制。但不同的数控系统对固定循环的定义有较大的差异,在使用的时候应注意区别。
3.公制、英制单位转换
可以根据图纸的标注选择公制单位(mm)和英制单位(inch)进行程序编制,以适应不同企业的具体情况。
4.刀具补偿功能
一般包括刀具半径补偿功能和刀具长度补偿功能。
5.绝对坐标和增量坐标编程
程序中的坐标数据可以采用绝对坐标或增量坐标,使数据计算或程序的编写更方便。
6.进给速度、主轴转速调整
立式加工中心进给速度、主轴转速调整
立式加工中心控制面板上一般设有进给速度、主轴转速的倍率开关,用来在程序执行中根据加工状态和程序设定值随时调整实际进给速度和主轴实际转速,以达到最佳的切削效果。一般进给速度调整范围在0%~150%之间,主轴转速调整范围在50%~120%之间。
7.孔及螺纹加工
可以采用定尺寸孔加工刀具进行钻、扩、铰、锪、镗削等加工,也可以采用铣刀铣削不同尺寸的孔
 
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文章来源:http://www.zhoushicnc.com

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