广东数控车床厂家的数控车床振动问题的原因

数控车床在加工过程中震动，会造成工件表面有颤纹，返工率、废品率高，伴有震刀打刀现象。振动不仅严重恶化加工表面质量，而且还会缩短车床及刀具使用寿命。因此我们有必要采取一些措施来减小或者消除车床产生振动。下面，东莞市周氏数控设备有限公司来说说要引起数控车床振动问题的原因。

产品切削加工过程中，广东数控车床生产厂家的数控车床所发生的振动是非常复杂的，引起振动的原因是多方面的，经分析，主要有以下几个方面：

（1）工件的外形复杂而装夹部位选择不合适：工件外形结构不规则，没有好的基准面，不方便装夹，工件夹不紧，容易在加工时产生松动，随着切削力的变化而发生相应振动。

（2）工件内部组织不均匀：铸造毛坯件局部有气孔、砂眼、疏松等缺陷，晶粒粗大或者夹有杂质等情况。切削时铸件软硬不均匀，刀具受力不均匀，使得切削力不稳定，易使数控车床产生震动，有时还会造成打刀，工件的加工质量也很难控制。

（3）刀具选择不合理：刀体材料不合适，刚性差，是引起振动的主要原因之一。若选错了刀具，有时会使刀具磨损加剧或引起切屑瘤、拉毛工件表面或出现打刀引起振动而影响产品质量。

车削中的低频振动时，通常工件系统和刀架系统都在振动(但绝大部分情况下工件系统的振动较大，起着主导地位)，它们时而相离，时而趋近，产生大小相等方向相反的作用力和反作用力。

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