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数控车床背吃刀量要怎么进行确定

 数控车床是一种高精度、高功率的自动化机床,运用数控车床能够前进加工效益,创造更多的价值,数控车床的呈现使企业摆脱了那落后的加工技能,数控车床加工的工艺与一般车床的加工工艺类似,但因为数控车床是一次装夹,连续自动加工完结全部车削工序,因而应留心以下几个方面。
  背吃刀量的挑选要依据机床、夹具、月具和工件的刚度以及机床的功率来确认。在工艺体系答应的情况下,尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外,其余的粗加工余量尽可能一次切除,以使走刀次数最少。
  粗加工时通常在中等功率机床上,粗加工的背吃刀量为8—10 mm(单边)。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5—5 mm;精加工时背吃刀量为0 2-1.5 mm。
  数控车加工时背吃刀量依据机床、工件和刀具的刚度来决议,在刚度答应的条件下,应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量,这样能够削减走刀次数,进步出产功率。为了确保加工外表质量,可留少量精加工余量,一般为0.2~0.5mm。
  以上切削用量(ap 、f、v)挑选是否合理,关于完成优质、高产、低成本和安全操作具有很重要的效果。车削用量的挑选原则是:

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