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常见问题

编制加工中心程序的特点

1。首先是在编程前仔细分析图纸,确定合理的工艺路线。
2。第二个是刀具的尺寸。必须选择切割刀的尺寸,并在灭火卡上填写实际尺寸。
3。确定合理的切削用量。主要有主轴转速、后进刀刀、进给速度等。
4。不要忘记有足够的自动刀空间,避免与工件或夹具发生碰撞。改变机床原点处刀位的位置。
5。为了便于检查和调试,每一步的处理内容可以安排成不同的子程序,主程序主要完成刀和子程序的调用。程序简单明了。
6。检查并测试程序,注意刀具、夹具或工件之间是否有干扰。在检查m、s和t函数时,可以在z轴锁定条件下进行。这是制造商对加工中心编程的一些了解。
自动换刀功能及编程
加工中心自动换刀功能是通过机械手(自动换刀机构)和数控系统的有关控制指令来完成的。
换刀过程
(1)装刀:刀具装入刀库
任选刀座装刀方式。刀具安置在任意的刀座内,需将该刀具所在刀座号记下来。
固定刀座装刀方式。刀具安置在设定的刀座内。
(2)选刀
从刀库中选出指定刀具的操作。
1)顺序选刀:选刀方式要求按工艺过程的顺序(即刀具使用顺序)将刀具安置在刀座中,使用时按刀具的安置顺序逐一取用,用后放回原刀座中。
2)随意选刀:
①刀座编码选刀:对刀库各刀座编码,把与刀座编码对应的刀具一一放入指定的刀座中,编程时用地址T指出刀具所在刀座编码。
②计算机记忆选刀
刀具号和存刀位置或刀座号对应地记忆在计算机的存储器或可编程控制器的存储器内,刀具存放地址改变,计算机记忆也随之改变。在刀库装有位置检测装置,刀具可以任意取出,任意送回。
(3)换刀
1)主轴上的刀具和刀库中的待换刀具都是任选刀座。
刀库→选刀→到换刀位→机械手取出刀具→装入主轴,同时将主轴取下的刀具装入待换刀具的刀座。
2)主轴上的刀具放在固定的刀座中,待换刀具是任选刀座或固定刀座。
选刀过程同上,换刀时从主轴取下刀具送回刀库时,刀库应事先转动到接收主轴刀具的位置。
3)主轴上的刀具是任选刀座,待换刀具是固定刀座。
选刀同上,从主轴取下的刀具送到最近的一个空刀位。
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