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CNC加工数控机床预防性维护的关键是加强日常保养,主要的保养工作有下列内容:日检、周检、月检、季检、半年检。CNC加工数控机床预防性维护保养具体如下:

小

1. CNC加工数控机床的日检


其首要项目包含液压体系、主轴光滑体系、导轨光滑体系、冷却体系、气压体系。日检就是根据各体系的正常状况来加以检测。例如,当进行主轴光滑体系的过程检测时,电源灯应亮,油压泵应正常

作业,若电源灯不亮,则应坚持主轴中止状态,与机械工程师联络。进行修理。


2. CNC加工数控机床的周检


其首要项目包含机床零件、主轴光滑体系,应该每周对其进行正确的查看,特别是对机床零件要清除铁屑,进行外部杂物打扫。


3. CNC加工数控机床的月检


首要是对电源和空气于燥器进行查看。电源电压在正常状况下额外电180V-220V,频率50Hz,如有反常,要对其进行丈量、调整。空气于燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、安装。


4. CNC加工数控机床的季检


季检应该首要从机床床身、液压体系、主轴光滑体系三方面进行查看。例如,对机床床身进行查看时,首要看机床精度、机床水平是否契合手册中的要求,如有问题,应马上和机械工程师联络。对液

压体系和主轴光滑体系进行查看时,如有问题,应分别更换新油6oL和20L,并对其进行清洗。


5. CNC加工数控机床半年检


半年后,应该对机床的液压体系、主轴光滑体系以及X轴进行查看,如出现毛病,应该更换新油,然后进行清洗作业。 全面地了解及掌握了预防性保护的常识后,还必须对油压体系反常现象的原因与

处理有更深的了解及必要的掌握。如当油泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时,应知道首要原因有哪些,有什么相应的解决办法。


对油压体系反常现象的原因与处理,首要应从三方面加以了解:


(1) 油泵不喷油 首要原因可能有油箱内液面低、油泵回转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器阻塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等,对首要原因有相应的解

决办法,如注满油、承认标牌,当油泵回转时变更过来等。


(2) 压力不正常 即压力过高或过低。其首要原因也是多方面的,如压力设定不恰当、压力调节阀线圈动作不良、压力表不正常、油压体系有漏等。相应的解决办法有按规定压力设置拆开清洗、换一

个正常压力表、按各体系依次查看等。


(3) 有噪声 噪声首要是由油泵和阀产生的。当阀有噪声时,其原因是流量超过了额外规范,应该恰当调整流量;当油泵有噪声时,原因及其相应的解决办法也是多方面的,如油的粘度高、油温低,

解决办法为升油温;油中有气泡时,应放出体系中的空气等等。

2018年9月10日
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